-재료비 절감 및 제거 방법 ①재료의 양 또는 비용 검토—- 먼저, 사용되고 있는 재료의 양과 비용을 파악하고 분석해 보겠습니다.
생산에서 일반적으로 사용되는 재료의 양과 비용이 얼마인지 확인하고 낭비가 있으면 주문 수량을 조정합니다.
“올바르게 하고 있다”고 생각하더라도 일이 일상화되면서 놀랍게도 간과되는 것이 많습니다.
-부품 수 절감 및 제거 생산 기술은 제품 제조 방법을 변경하여 수익을 창출하는 것이며, 대표적인 회사로는 역발상을 한 테슬라(구 도요타 자동차)가 있습니다.
사실 제품 설계 개선을 통해 부품 수를 하나 줄이면 자동화 스테이션 하나 감소, 생산 시설 하나 감소, 금형 비용 감소, 공구 비용 감소, 품질 관리 비용, 부품 조달 비용, 운송 비용과 같은 기본적인 제조 비용이 낮아집니다.
그래서 생산 기술을 비용 결정 기술이라고 합니다.
생산 기술의 기본을 고수하는 제조 회사는 장수 기업이 되는 지름길입니다.
-공정 수의 감소 및 제거공정 수(공수)를 줄이는 기본은 작업을 작은 구간으로 나누어 사고의 범위를 좁히는 것입니다.
먼저 “순수 작업, 부가가치가 없는 작업, 낭비”를 구분합니다.
각 공정 간의 편차와 병목 현상을 파악하여 분해하고, 분해된 작업을 바탕으로 낭비를 제거하고 공정 간 균형을 조정합니다.
- 금형 수의 감소 및 제거 이 제품은 굽힘 가공이 필요했지만, 단 한 번의 공정으로는 굽힐 수 없어 두 번의 공정으로 굽혔습니다.
따라서 가공 시간이 필요했습니다.
그래서 한 공정으로 굽힐 수 있는 특성을 가진 금형을 제작하여 가공 시간 단축을 실현했습니다.
가공 공정을 단축함으로써 제품 1개당 약 30분을 단축할 수 있습니다.
– 설비 수 감소 및 제거 실제로 제품 설계 개선을 통해 부품 수를 하나 줄이면 자동화 스테이션 1개 감소, 생산 설비 1개 감소, 금형 비용 절감, 공구 비용 절감, 품질 관리 비용, 부품 조달 비용, 운송 비용 등 기본적인 제조 비용이 낮아집니다.
– 공간 감소 및 제거 생산 라인 레이아웃 최적화 생산성을 높이기 위해 생산 라인 레이아웃을 최적화하는 것도 중요합니다.
생산 라인의 적절한 레이아웃은 제조하는 제품과 작업 공정에 따라 다릅니다.
레이아웃이 적절하지 않으면 작업자의 이동 시간이 길어지거나 생산 라인이 원활하게 흐르지 않아 리드 타임이 길어지는 등 낭비가 발생할 가능성이 있습니다.
생산기술의 6가지 기본철학을 줄이고 없애는 것, 특히 실제 사례를 중심으로 강의와 기술지도를 하니, 관심있으시면 아래로 연락주세요 (010-2313-4100, 이남은) https://blog.naver.com/leenameun00/223433049149 중소기업, 저자가 직접 찾아가 생산기술에 대한 강의를 진행합니다.
생산기술은 줄이고 없애는 기술을 기반으로 합니다.
간단히 말해서, 좋은 제품을 싸고 빠르게 만드는 기술입니다… blog.naver.com “제조현장의 업무효율을 높이고 싶습니다” “제조효율을 높일 수 있는 방법은 없을까요?” 이런 고민이 있으신가요? 제조현장의 효율성은 회사의 이익과 직결됩니다.
최저임금이 인상되고, 노동력이 감소하고, 세계화가 진행되면서 생산효율성을 높이는 것은 제조업이 직면한 주요 이슈 중 하나입니다.
50m NAVER Corp. 더보기 / OpenStreetMap 지도데이터 x NAVER Corp. / OpenStreetMap 지도컨트롤러 범례 부동산 도로 읍,면,시,군,구시,도 국가 일호 I&G 경기도 안성시 원곡면 평동길 27